Proceso de procesamiento de precisión de piezas de cerámica:
1. Mezcla de materias primas: Mezcle los polvos de varios componentes de manera uniforme en un molino de bolas.
2. Granulación: agregue un determinado agente de moldeo al polvo extremadamente fino para obtener partículas de tamaño similar y buena fluidez (alrededor de 80 micrones). Después de la granulación, es útil mejorar las propiedades de llenado del molde y aumentar la densidad de llenado del molde.
3. Conformación: el método de conformación hidrostática utiliza la incompresibilidad del medio líquido y la transmisión de presión uniforme para presionar el polvo en un cuerpo verde de alta densidad, que es una cerámica de precisión. parte. prototipo.
4. Procesamiento único: procese el cuerpo verde hidrostático antes de sinterizar las piezas cerámicas.
5. Sinterización: el cuerpo verde se sinteriza a alta temperatura. En condiciones de alta temperatura, la superficie del cuerpo verde se reduce. Se reduce la porosidad, se mejoran las propiedades mecánicas y se consigue una alta densificación, completando el moldeo por sinterización de piezas cerámicas.
6. Procesamiento secundario: utilice herramientas de diamante para realizar un procesamiento secundario en cuerpos sinterizados altamente densificados. La dureza de los cuerpos sinterizados altamente densificados es cercana a la del diamante y el tiempo de procesamiento es más largo.
7. Inspección: Pruebe los productos procesados (tamaño, planitud, suavidad de la superficie, etc.). Inspección visual (muescas, grietas, etc.).
8. Limpieza, embalaje y envío: Limpie los productos que pasen la prueba. Los productos limpios se empaquetan en el taller libre de polvo y se envían al destino.
