Cerámica de óxido de circonio tiene excelentes propiedades mecánicas y mecánicas, buena biocompatibilidad, propiedades estables, buenos efectos estéticos y otros metales y las ventajas que la cerámica no pueden poseer al mismo tiempo han atraído la atención de los estudiosos en el campo dental y han sido ampliamente utilizados en la restauración clínica de coronas dentales, restauración de implantes y pilares, etc. Sin embargo, su efecto reparador a largo plazo no es tan bueno como el de las restauraciones metálicas y el principal problema clínico es la mala retención. Esto se debe principalmente a que el circonio es un material inerte con muy poco silicato y fase vítrea en la superficie, por lo que su efecto de unión con los dientes es deficiente. Para resolver este problema, muchos académicos han investigado mucho, principalmente cambiando las propiedades de la superficie de las cerámicas de circonio, aumentando la rugosidad de la superficie y desarrollando mejores adhesivos.
1 .Cambiar propiedades de superficie
1.1Glaze
El glaseado es un método para aplicar esmalte (una cerámica de bajo punto de fusión) a la superficie de las cerámicas de circonio. La superficie de la cerámica de circonio después del glaseado es un material cerámico feldespático, que puede tratarse con ácido fluorhídrico o agente acoplante de silano. Los estudios han demostrado que el vidriado combinado con ácido fluorhídrico y acoplamiento de silano para tratar la superficie del circonio puede mejorar en gran medida el efecto de unión entre el circonio y los adhesivos. También hay informes en la literatura de que después del glaseado, la fuerza de unión entre el grupo de tratamiento con ácido fluorhídrico y el grupo de chorro de arena para adhesivos de resina y dióxido de circonio tetragonal estabilizado con itria es equivalente.
Dado que se trata de una nueva tecnología propuesta recientemente, existen pocos estudios sobre el impacto del tratamiento con ácido fluorhídrico en el efecto de unión después del esmaltado de la superficie cerámica de circonio.
1.2< span style="margin: 0px; padding: 0px; -webkit-tap-highlight-color: rgba(0, 0, 0, 0); font-family: arial, helvetica, sans-serif;">Revestimiento de silicona
Recubrimiento de silicio, es decir, oxidación El La superficie de circonio está cubierta con silicio, lo que permite que la cerámica de óxido de circonio reaccione con el adhesivo para formar enlaces químicos. El tratamiento con recubrimiento de silicona puede aumentar la hidrofilicidad de la superficie cerámica de circonio y aumentar la durabilidad de su unión. Los métodos para preparar un recubrimiento de silicio sobre la superficie de circonio incluyen fricción química, sol-Método de gel y método de pulverización por plasma. Entre ellos, el método sol-gel es más económico, fácil de operar y tiene un mejor efecto de unión que los otros dos tipos de Tecnologías. Ventajas más fuertes.
1.3< span style="margin: 0px; padding: 0px; -webkit-tap-highlight-color: rgba(0, 0, 0, 0); font-family: arial, helvetica, sans-serif;">Acoplamiento de pulverización de alta presión agente
El agente de acoplamiento de pulverización de alta presión está bajo acción de presión El agente de acoplamiento de circonio-cerámica se dispersa en finas gotas y se dispersa uniformemente sobre la superficie cerámica. Sin embargo, diferentes agentes de acoplamiento de circonio-cerámica tienen diferentes composiciones y propiedades físicas y químicas, lo que afectará la fuerza de unión del dióxido de circonio. et al. Por primera vez, se aplicó la tecnología de pulverización de alta presión a la prótesis. Estudió Cleafil Ceramic Primer y Z-PrimePlus, dos agentes de acoplamiento de porcelana de circonio sobre la morfología de la superficie del dióxido de circonio y la fuerza de unión con adhesivos de resina. Los resultados muestran que la rugosidad de la superficie del dióxido de circonio obtenido mediante pulverización a alta presión es significativamente mayor que la de la pulverización a baja presión Cerámica PrimerEl tratamiento con agente de acoplamiento cerámico y circonio tiene la mayor resistencia al corte. Sin embargo, hay pocos estudios sobre esta tecnología y el rendimiento de durabilidad de la unión aún no está claro. No es relevante. informes
2.Aumentar la rugosidad de la superficie
2.1< span style="margin: 0px; padding: 0px; -webkit-tap-highlight-color: rgba(0, 0, 0, 0); font-family: arial, helvetica, sans-serif;">ácido fluorhídrico o silano tratamiento con agente de acoplamiento
El ácido fluorhídrico puede disolver la fase vítrea , destruyendo el enlace silicio-oxígeno, formando microsurcos y poros en la superficie de las cerámicas de silicato, formando una estructura de panal, que favorece la formación de un fuerte ajuste mecánico con el adhesivo. Sin embargo, el dióxido de circonio es una cerámica sin silicato y el ácido fluorhídrico no se puede utilizar para formar una unión tan fuerte. El grabado con ácido fluorhídrico por sí solo no es adecuado para el tratamiento superficial de cerámicas de óxido de circonio. Sin embargo, los compuestos de circonio con otros materiales se pueden tratar con ácido fluorhídrico, como las cerámicas de silicato de litio reforzadas con circonio (ZLS), tiene enlaces de silicio-oxígeno en fase vítrea en su superficie y el tratamiento con ácido fluorhídrico puede hacer que la superficie se vuelva Más rugoso, lo que favorece la formación de fuerza de retención micromecánica. Esta es una combinación de métodos de modificación de la superficie y aumento de la rugosidad de la superficie. Los agentes de acoplamiento de silano son similares al ácido fluorhídrico y se utilizan a menudo como agentes de tratamiento de superficies para materiales cerámicos de silicato. Las cerámicas de circonio son superficies no polares que carecen de grupos Si-OH y no pueden formar enlaces químicos con los agentes de acoplamiento de silano tradicionales, por lo que tienen poca adherencia.
Sin embargo, los estudios han demostrado que el agente de acoplamiento de silano combinado con un tratamiento de chorro de arena puede mejorar la fuerza de unión entre el circonio y la resina, que también es una combinación de métodos de modificación de la superficie y aumento de la rugosidad de la superficie.
2.2< span style="margin: 0px; padding: 0px; -webkit-tap-highlight-color: rgba(0, 0, 0, 0); familia de fuentes: arial, helvetica, sans-serif;">Sandblast
El chorro de arena puede eliminar la capa de manchas en la superficie de la cerámica de dióxido de circonio, haciendo que la superficie sea rugosa y aumentando el área de unión. , aumentar la fuerza de unión Muchos estudios han demostrado que el chorro de arena puede mejorar significativamente la fuerza de unión y la durabilidad de la unión entre cerámica y resina. Sin embargo, algunos estudiosos creen que la rugosidad de la superficie causada por el chorro de arena está relacionada con la fuerza de unión y la durabilidad de la unión. No hay correlación positiva con las propiedades. Los experimentos de Zhang Hong y otros también muestran que el pulido con chorro de arena tiene una mejora limitada en la resistencia de la unión y no tiene ningún efecto sobre la durabilidad de la unión. Sin embargo, también hay muchos documentos que demuestran que el pulido con chorro de arena puede dañar la superficie cerámica y afectarla. la fuerza de unión se dañará y las propiedades físicas de la cerámica de dióxido de circonio se dañarán. En general, las ventajas del pulido con chorro de arena superan las desventajas y es uno de los métodos de tratamiento de superficies más seguros en la práctica clínica. /span>
2.3Grabado térmico con ácido
La tecnología de grabado con ácido térmico es una nueva tecnología que se ha aplicado al tratamiento superficial del dióxido de circonio en los últimos años. Su modo de acción es similar al efecto del ácido fluorhídrico en las cerámicas de silicato hasta cierto punto. Al mejorar la fuerza de unión entre el circonio y el esmalte dental, se logra una durabilidad de unión estable entre la cerámica de circonio y los adhesivos de resina sin un impacto significativo en la resistencia a la compresión y flexión del circonio. Los estudios de Lu Pin y otros han demostrado que la fuerza de unión después del grabado con ácido caliente es mucho mayor que la del pulido con chorro de arena, y la durabilidad es mejor. Sin embargo, es necesario estudiar más a fondo si esta tecnología afectará otras propiedades físicas de la cerámica de circonio.
2.4< span style="margin: 0px; padding: 0px; -webkit-tap-highlight-color: rgba(0, 0, 0, 0); font-family: arial, helvetica, sans-serif;">Grabado con láser
El grabado con láser se realiza cuando el láser Haz Cuando se irradia la superficie del material, después de que el material absorbe la energía fotoeléctrica transmitida o la energía fototérmica, se comprimirá, derretirá, evaporará o quemará, formando hoyos, aumentando así el efecto de unión. Los estudios han demostrado que después del grabado con láser la superficie de la cerámica de circonio, aumenta su rugosidad y su resistencia al corte. Sin embargo, existen pocos estudios sobre si afecta las propiedades mecánicas, la resistencia al envejecimiento y la resistencia a la fatiga del circonio. Los láseres que se están estudiando actualmente incluyen Nd:YAGláser, láser Er:YAG, láser de fibra y láser de agua.
2.5< span style="margin: 0px; padding: 0px; -webkit-tap-highlight-color: rgba(0, 0, 0, 0); font-family: arial, helvetica, sans-serif;">Eclipse ácido selectivamente permeable
El grabado ácido de penetración selectiva es el El espacio entre las partículas de óxido de circonio aumenta a alta temperatura, y el vidrio fundido penetra en las partículas y luego se graba con ácido fluorhídrico para formar una fuerte fuerza de retención mecánica. Casucci y otros estudios han encontrado que, en comparación con la superficie de circonio tratada con chorro de arena y ácido fluorhídrico, el tratamiento de grabado con ácido de penetración selectiva puede aumentar la rugosidad de la superficie cerámica de circonio. Muchos estudios han demostrado que las cerámicas de circonio después del grabado ácido de penetración selectiva pueden obtener una fuerte fuerza de unión con los adhesivos.
2.6< span style="margin: 0px; padding: 0px; -webkit-tap-highlight-color: rgba(0, 0, 0, 0); font-family: arial, helvetica, sans-serif;">Grabado electrolítico
Grabado electrolítico (EDM) La forma deseada se crea erosionando el material mediante chispas eléctricas en una solución electrolítica. En el pasado, debido a que el dióxido de circonio era un mal conductor, no se podía procesar con electroerosión. En 2010, la tecnología EDM se aplicó al tratamiento de superficies con dióxido de circonio después de que Kucukturk y Cogun mejoraran sus equipos. Con base en la investigación de Kucukturk y Cogun, Rona et al. mejoraron aún más el dispositivo de electroerosión. Los resultados mostraron que después de que el dispositivo de electroerosión mejorado tratara la superficie de dióxido de circonio, la rugosidad era más rugosa que la superficie obtenida mediante chorro de arena y revestimiento de silicio por fricción química. Y se puede obtener una fuerza de unión más fuerte con el adhesivo de resina de curado dual Panavia F2.0, y esta tecnología no tiene impacto en las propiedades mecánicas del dióxido de circonio.
